螺旋輸(shū)送機混(hún)合時,機內物料受轉子兩個相反(fǎn)方向的複(fù)合運動,料漿帶內物料沿機槽內(nèi)壁反時針(zhēn)旋轉,一方麵動物物料左右旋轉,另(lìng)一方麵帶動物料在減重區的形狀上重疊,不論物料的形狀、尺寸和密度如何,都能(néng)使物料在瞬時減(jiǎn)重狀態下漂浮,使機槽內物料形成連續的轉向、橫切循環,從而達到快速、均勻的減重效果。無軸螺旋輸送機廠(chǎng)家采用雙軸葉片混合機,不破壞原材料的狀態,無(wú)軸螺旋(xuán)輸送機廠家保證砂漿的(de)保溫係數不會因保溫材料的(de)形狀而降低,保證產品的保溫效果(guǒ)。螺旋輸送機方(fāng)向易變化(huà),靈活變換輸送方(fāng)向,可達180度;輸送(sòng)機,每個(gè)單元組成,每個單元可獨立使用,也可多個單元連接使用,易於安裝;輸送機拉伸。
垂直螺旋輸(shū)送機結構特征:1)螺旋輸送機的螺旋葉(yè)片有實體螺旋麵型、帶式螺旋(xuán)麵型及葉(yè)片螺旋麵型三種。無軸(zhóu)螺旋輸送(sòng)機廠(chǎng)家實(shí)體螺旋麵稱(chēng)為s製法,其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍,LS型螺旋輸送機適用於(yú)輸送(sòng)粉(fěn)狀和粒狀物料。帶(dài)式螺旋麵又稱D製法,其螺旋(xuán)節距與螺旋葉片(piàn)直徑相同,適用於輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋麵應用較少,主要用於無軸(zhóu)螺旋輸送機廠家輸送粘度較(jiào)大和可壓(yā)縮性(xìng)物料,在(zài)輸送過(guò)程(chéng)中,同時完成攪拌、混合等工序,其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。(2)螺(luó)旋輸送機的(de)螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向(xiàng)。(3)螺旋輸送機的類型有水平固(gù)定(dìng)式螺旋輸送機、垂(chuí)直式螺旋(xuán)輸送機。水平固定式螺旋輸送機是最常用的一種型式。垂(chuí)直式(shì)螺旋輸送機用於(yú)短距(jù)離提升物料,輸送高度(dù)一般(bān)不大於(yú)8m,螺旋葉片為實體麵型,它必須有水平(píng)螺(luó)旋喂(wèi)料,以保證必要的進料壓力。(4)LS、GX型螺旋輸送機物料出口端,應設置1/2~1圈反(fǎn)向(xiàng)螺旋片,防止(zhǐ)粉料堵塞端部。(5)螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。螺旋輸送機本體由頭(tóu)部軸承、尾部軸承、懸掛軸承(chéng)、螺旋、機(jī)殼(ké)、蓋板及底座等組成。驅動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。
工作原理:當螺旋軸轉動時(shí),由於物料(liào)的重力及其與槽體壁(bì)所產生的摩擦力,無軸螺旋輸送機廠家使(shǐ)物料隻能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動,其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺(luó)杆作平移運動一樣[3]。材料在中軸(zhóu)承中的運動取決於材料在前麵的推力。所以,物料在輸(shū)送機中的運送,完全(quán)是一種滑移運動。為了使螺旋軸處於較為有利的受拉狀態,無軸螺旋輸送機(jī)廠家一般都將驅動裝置和(hé)卸料口安放在輸送(sòng)機的(de)同一端,而把進料口(kǒu)盡量放在另(lìng)一端的尾部附近。旋轉的螺旋葉(yè)片將物料推移而(ér)進行輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的(de)力是物料自身重量(liàng)和螺旋輸送機機殼對物料(liào)的摩擦阻力。根據輸送材料的(de)不同,葉片表麵類型有固體表麵類型(xíng)、皮(pí)帶類型、葉(yè)片表麵類型等。螺(luó)旋輸送機的螺旋軸在物(wù)料運動方向的終端有止推軸承以隨(suí)物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。
螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸(zhóu)螺旋輸送機兩種,在外型上分(fèn)為U型螺旋輸(shū)送機和管式螺旋(xuán)輸送機。無(wú)軸螺旋輸送機廠家有軸螺旋輸送(sòng)機適用於沒有粘性(xìng)的幹粉材料和(hé)小粒物料。而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏(chán)繞的物料。螺旋輸(shū)送機的原理是轉動螺旋絞龍葉片根據螺旋輸送機運輸物料,物料不與螺旋輸送機(jī)葉子轉動的力是螺(luó)旋輸送機罩殼的物料淨重和摩阻。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的(de)麵型根據輸送物(wù)料(liào)的不同有實體麵型、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終(zhōng)端有止推軸承以隨物料給螺(luó)旋的軸(zhóu)向反力,無軸螺旋輸送機廠家在機長較長(zhǎng)時,應加中(zhōng)間吊(diào)掛軸承。
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