保養方法:(1)減速機工(gōng)作環境溫度:-30~40℃,如(rú)果環境溫度過高,應采取(qǔ)降溫措施;(2)減速器須連同磁性起動器(qì)在允(yǔn)許扭矩(jǔ)範圍內使用(yòng),以避免(miǎn)對電機或減速器造成(chéng)損害;(3)減速機適用於連續運轉,並允許(xǔ)正反兩向(xiàng)運轉;(4)若改變電機、減速機(jī)安裝方位(wèi),需調換油鏡、油塞、通氣帽;(5)減速機油的維護方法:初次使用減速機(jī)時,運行300小時後(hòu)必須更換潤滑油;正常(cháng)使(shǐ)用(yòng)時,減速器應每5000小(xiǎo)時更換一次潤滑油。管(guǎn)式無軸螺旋輸(shū)送機廠使用過程中定期檢查油品質量(liàng),根據油標位置供油;減壓器應添加與原(yuán)來使用的(de)品牌相同的油,不同品牌的油(yóu)不應混合;允許混合相同品牌和不同粘(zhān)度的油;工作中,當管式無軸螺旋輸送機廠發現油(yóu)溫(wēn)異常升(shēng)高和噪音時,應及時停機,查明(míng)原因,排除故障後再繼續運行;減速器和電機出現質量問題時,應及時與製造商或(huò)供應商(shāng)聯係,未經允許不得拆卸。(6)仔(zǎi)細檢查線圈體、襯板的磨損情況,發現襯板的磨損嚴重,襯板的(de)厚度≦2mm時,必(bì)須更換襯板。
食品和飲料廢棄物也稱廚房廢棄物(通常稱為swill,swill腳),指剩菜、桌子廢棄物和廚房角落物。它的(de)主要成分是米、麵粉(fěn)、澱粉、骨、肉、油、皮、刺、鱗等,那麽什麽樣的螺(luó)旋輸送機用於食品和飲料廢棄物呢?下麵(miàn)江蘇詩棋機械小編為(wéi)您做個(gè)簡單分析~選擇什(shí)麽樣的輸(shū)送機處理食品(pǐn)和飲(yǐn)料廢物?管式無(wú)軸螺旋(xuán)輸送機廠根(gēn)據(jù)餐飲垃圾的特性,管式無軸螺旋輸送機廠在選擇(zé)對應的輸送機時(shí)要(yào)注(zhù)意以下幾(jǐ)點:1.適用於濕粘材料、半流體材料和粘(zhān)性材料;2.易纏繞和堵塞的材料。根據這兩點要求,選(xuǎn)擇無軸螺旋輸送機對餐飲垃圾輸送。與傳統式的帶軸螺旋輸送機對比,無(wú)軸螺旋輸送機選用無管理中心軸的設計方案,應(yīng)用具備一定柔性的(de)鋼製螺(luó)旋式消息推送原材料,合理解決了原材(cái)料(liào)盤繞難題,具備不錯的環(huán)境保護特性。另外,與帶軸的螺旋輸送機對比,淨重和成本費將大幅度降(jiàng)低。具體優勢為以下五點:1、環保性能好使用完全封(fēng)閉和易於清潔的(de)螺旋表麵可以確保所交付的(de)材料不(bú)會(huì)受到汙(wū)染,而且不會滲漏材料。2、輸送量大運輸量是直徑相同的軸式螺旋輸送機的1.5倍。3、轉(zhuǎn)距大能(néng)耗低,排料口不(bú)堵塞。4、輸送距離長單機輸送長度可達60~70m。5、抗纏繞性好無中(zhōng)心軸設計(jì),避(bì)免(miǎn)物料纏繞中心軸,導(dǎo)致無法輸送的問題。
管式螺旋輸送機主要部件的維護:1.螺(luó)旋軸的(de)維護:螺旋軸是(shì)螺(luó)旋芯管和螺旋葉(yè)片的複合體,螺旋葉片也是(shì)損壞的部分。根據材料的可磨性(xìng),使用壽命是不(bú)同的。當螺(luó)旋(xuán)葉片與螺旋殼體部分之間的間隙(xì)較大,或者葉片變形時,需要更換,否則會影響物料的輸(shū)送量;螺(luó)旋芯管主要關注傳動軸及其連接的連接軸,並定期注油保證潤滑(huá);觀察螺旋軸套的(de)厚度,當設備長時間運行時,螺旋軸套很容易被摩擦變薄,當螺(luó)旋軸變薄到一定程度時,會影響螺旋軸的同心度,因此應及時(shí)保留和(hé)更換備件;2、驅動裝置的維護(hù):管式無軸(zhóu)螺旋輸送機廠對於需要注油的的部分必須(xū)嚴格定期更換,這相當於設備的心(xīn)髒部分,在冬季機油要選擇防凍機油。因為驅動部分由傳動軸和其他部分相連,所以要(yào)定期檢查(chá)驅動支架的緊固情況,防止驅動部分與螺旋體(tǐ)部分不同心產(chǎn)生偏離。3、螺旋體殼體(tǐ)部分(fèn)的維(wéi)護:殼體一(yī)般沒有毀(huǐ)損,但如(rú)果物料屬於酸堿腐蝕性的話應該留意在停機的時候進行清洗。4、管式無軸螺旋輸送機廠進出料口主要觀察法蘭聯係處的螺(luó)栓是否(fǒu)緊固、是(shì)否有生鏽並處理。
與其他(tā)自動化輸送機不同,輕型螺(luó)旋輸送機采用螺(luó)旋葉片(piàn)輸(shū)送剛性牽引部件(jiàn),並依靠物料重(chóng)量實現自動化輸送,因此它隻適用於輸送散裝物料、小(xiǎo)件這些無損材(cái)料(liào)。輕型螺旋輸送機主要生產食品幹燥、麵包烘烤、水泥加工、電冶、糧(liáng)油等行業的物料運輸設備。輕型螺旋輸送機主要由螺旋密封(fēng)槽、驅動裝置、傳動(dòng)部件等組成(chéng)。雖然輕型輸送機的結構非(fēi)常簡單(dān),但它非常經濟實用,廣泛應用於工業生產。然(rán)而,當輕型(xíng)螺旋輸送機運(yùn)輸散裝材料時,散裝材料落入機身各部分的間隙中,並減少旋轉(zhuǎn)期間螺(luó)旋葉片和槽之間的劇烈摩擦,這導致輕型螺旋輸送機的磨損增加,從而影響輕型螺旋輸送機的使用壽命。管(guǎn)式無軸螺旋輸送機廠許多部件都裝有墊片。這類密(mì)封墊別稱磨擦帶,能夠降低螺旋葉片與槽體中間的硬磨擦,維護傳動係統構件和螺旋式密封性槽。墊片是采用高分子塑料材質生產製(zhì)作的,並采用高效催化劑進行低壓合成,具有(yǒu)自潤滑能(néng)力和自潔功能,便於清潔,具(jù)有抗腐蝕性能,並且具有極(jí)高的耐(nài)磨損性能,使輕型螺(luó)旋輸送機在輸送質(zhì)地較硬或粉塵性物料的輸送中起(qǐ)著十分重要的作用。墊片在輕型螺旋輸送機的外部(bù)驅動裝置中還有固定鏈條運(yùn)行軌跡的作用,可以防止鏈條在運行過程中發生卡齒或者脫落(luò)的現(xiàn)象。管式無軸螺(luó)旋輸送機廠墊片(piàn)可分為直接嵌入式安裝結構(gòu)和寬厚的不同平板結構,墊片的平板結構(gòu)也常用作螺旋葉片墊片(piàn),減少了螺旋葉片和剛性摩擦。同時(shí),在輕型螺旋輸送機的(de)螺旋密封槽中也可(kě)以通過安裝墊片,來(lái)提高其密封(fēng)性能,進一步減小粉塵物料對環境和(hé)機身(shēn)部件的汙染。
首先,通過實驗確定螺旋輸送機的入口尺寸(cùn),解決輸送過程中鋼粒卡在入口的問題,通過改進螺杆末端和頭端的支撐結構,鋼粒在(zài)輸送過程中不再滯留在輸送機(jī)內部的縫隙中;在輸送性能研究(jiū)實驗(yàn)中,通過改變螺旋槽的深度、螺杆與筒體內壁的間隙、螺(luó)杆外表麵和筒體內表麵的表麵質量(liàng)以及物料的粒度,得到(dào)了(le)這些參(cān)數(shù)對螺旋輸送機輸送能力的影響。根據實驗結果和傳(chuán)統(tǒng)螺旋(xuán)輸送機的輸送能力公式(shì),推導出鋼(gāng)粒螺旋輸送機的輸送經驗公式。顆粒衝擊鑽進係統中螺旋輸送機的工(gōng)作(zuò)壓力為25兆帕,由於條件限製,管式無軸螺(luó)旋輸送(sòng)機廠在試驗中無法(fǎ)達到,因此有必要使用軟件模擬工作(zuò)條件,以(yǐ)確定螺旋材料是否滿(mǎn)足要求。應用Solidworks軟件進行建模、使用(yòng)ANSYS軟件(jiàn)進行模(mó)擬(nǐ)仿真,結果證明螺(luó)杆材料38CrMoAlA表麵進行氮化處理可以(yǐ)滿(mǎn)足(zú)25MPa的(de)工作壓(yā)力(lì)。應用EDEM軟件模擬輸送(sòng)過程,管式無軸螺旋輸送機(jī)廠了解螺杆與機筒間隙對輸送效率的影響(xiǎng)對(duì)前麵的相關結論進(jìn)行證明。粒(lì)子衝擊(jī)鑽井(jǐng)技術(shù)是一套可以應用到常規鑽井設備(bèi)中的可移動技(jì)術,具有開采速度快、能源利用率高和對設備損壞程度小等特點。
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