操作步驟(zhòu):(1)開車前應判明電(diàn)機旋轉方向是否符合工作要求。還(hái)應檢查料槽(cáo)內(nèi)有無雜物,特別是螺旋體中間的堵塞物(wù),以免發(fā)生堵塞故障(zhàng)。(2)進(jìn)入螺旋輸送機的物料,應先(xiān)進(jìn)行必要的清理,以防止大塊雜質或泥餅(bǐng)進(jìn)入輸送機,保證設備正常工作。(3)啟動(dòng)時螺旋式滾筒輸送機廠應保證空載啟動,停機(jī)時,停機前應排空備用物料。(4)在運行過程中,如發現大塊雜質進入料槽,應立即(jí)停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機的情況下,螺(luó)旋(xuán)式滾筒輸送機廠直接用手或借助其他工具伸入料(liào)槽內掏取物料。(5)務(wù)必將機器中的粘附物清除幹淨,以免造成輸(shū)送量下降(jiàng)甚至堵塞。(6)螺旋輸送機的頂蓋必(bì)須蓋嚴,以防止外界(jiè)物品(pǐn)進入料槽(cáo),甚至發生安全事故。
一般來說,根據不同的使用場所、工作環境、技術性能和運(yùn)輸材料的類型,91黄片會滿足不同的工作條件。螺(luó)旋式滾筒輸送機廠除了常用的帶式輸送機外,還有各種新型結(jié)構的特(tè)殊帶式輸送機,其中有代表(biǎo)性的有(yǒu):大傾角帶式(shì)輸送機、深溝帶式輸送機、帶式壓(yā)力機、管狀帶、氣墊帶、平麵(miàn)轉(zhuǎn)彎帶、線摩擦式、波紋邊帶式輸送(sòng)機等。在設計、製作螺旋輸送機時(shí),必須綜合考慮輸(shū)送(sòng)材料的特性,考慮是否有磨削性、粘(zhān)性、含水量、酸堿性等因素,對不同材料設計適(shì)當的(de)機型。其次針(zhēn)對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度,物(wù)料粒度影響滑移、衝(chōng)擊和磨蝕。轉數越高,物(wù)料滑移量越大。但是,盲目提高傳動軸的轉速並不能提高輸送能力,因(yīn)為有些物料會對螺(luó)旋葉片產生較大的衝擊,增加葉(yè)片和U型槽的(de)磨(mó)損(sǔn)。在這種情況下,螺(luó)旋式滾筒輸送機廠為了有效地提高輸送能力(lì),必須選擇較大的型號,裝配大直徑螺旋軸以增強管軸的抗扭強度,並減少懸掛(guà)軸承的數量以(yǐ)增加材料產量。選擇多大功率的電動機要(yào)根據(jù)輸送量和距離正確(què)選定,功率小的話材(cái)料輸送速度慢,電動機負荷過大(dà)容易燒損,功率大的話生產成本大。
螺旋輸送機可以幫助91黄片實現粉末或顆(kē)粒物的(de)轉(zhuǎn)移(yí),使用設備,同時節省91黄片的人工成(chéng)本提高工作效率。然而,任何設備在使用中都有一定的(de)要求,今天江蘇詩棋機械的小編就和大家說說螺(luó)旋輸送機的使用要求。做螺旋輸(shū)送機的平(píng)時維護保養工作(zuò)中,螺旋式滾筒輸送機(jī)廠常常查驗螺旋(xuán)機各部(bù)分(fèn)的運(yùn)行狀態,留意標(biāo)準件是不是鬆脫,假如發覺設備零件鬆脫,馬上擰緊螺絲,使其再(zài)度堅固。螺旋式(shì)滾筒輸送機廠為避免發生事故,在機器操作過程中不得拆卸螺杆機蓋。螺旋輸送機在啟動前不可以放物料進到(dào)入料口,在罩殼中沒有原材料時要啟動(dòng)。為了確保螺(luó)杆無負荷啟動,輸送機應在機器停止前禁止進料,等機殼內物料輸盡後方(fāng)可停止運轉(zhuǎn)。初始給料時,應逐步增加給料速度直(zhí)至達到額定輸送能力,給料如果不均勻,容易導致輸送物料堵塞(sāi)、驅動裝置過載,因此會影響螺旋輸送機的使用壽命(mìng)。不(bú)得將硬(yìng)質(zhì)散料混入輸送物料中(zhōng),以(yǐ)避免由於(yú)螺旋卡死造成機器的損壞。
二氧化(huà)鈦是(shì)一種重要的無機化工產品,在塗料(liào)、油墨、造(zào)紙、塑塑料橡膠、化纖、陶瓷等領域。越來越(yuè)嚴重的環境汙染,已經威脅到人類正常的生活環境,在環境友好的緊縮形勢下,環境正常讓(ràng)企業不能幸運。鈦白(bái)粉的上下遊企業增(zēng)加了對環(huán)境的投資。螺(luó)旋式滾筒輸送機廠生產成本變大,市場(chǎng)銷售價格必定上漲,水漲船高成(chéng)為市場(chǎng)的“常態(tài)”。其運輸方式不(bú)僅(jǐn)可以無(wú)塵環保,而且可以大限度地保護二氧化鈦的(de)完整性,隨之而來的是環境保護問題和材料價格的飆升,成(chéng)為當前熱門(mén)話題。曾(céng)經有一位客戶想改造(zào)設備,谘詢了我這個問題,我把他介紹給了螺旋輸(shū)送機,後來客戶使(shǐ)用了公司的設備。接下來我就說(shuō)一下,我為何(hé)要引薦(jiàn)這(zhè)款設備。螺旋輸送機的輸送部分主要由封(fēng)閉管鏈組成,輸送過程在封閉管(guǎn)道中進行,二(èr)氧化鈦從進口至(zhì)出口(kǒu)法蘭密(mì)封。相較於常用的輸送(sòng)機,省去了收(shōu)塵設備。其次,螺旋式滾筒輸(shū)送機廠設備會進(jìn)行勻速運動,運送進(jìn)程平穩,質料沿著輸(shū)料管在兩個(gè)盤片中心滑潤(rùn)向前運(yùn)送,基本上沒有衝突,物料間基本無內部運動,確保了鈦白粉的質量。並(bìng)且,機器設備結構緊(jǐn)湊,能夠更改運輸方(fāng)位3d、豎直、歪斜、拐彎(wān)能夠(gòu),占有室內(nèi)空間小,合適各種各樣地貌,不容易遭受狀況的危害。設備還能(néng)夠(gòu)將鈦白粉進行遠間隔運送,水平間隔可達60米,高度可達40米。由於設(shè)備是由管鏈組成,所(suǒ)以能夠隨意在多個當地布置進出料口,便於進行增加(jiā)其他的物料。
垂直螺旋輸(shū)送機廣泛應用於糧食、建材(cái)、化工(gōng)、機械製造、運輸等國民經濟部門。螺旋運輸機關鍵用以(yǐ)運送各種各樣粉末狀、顆粒(lì)原材料、小顆粒狀原(yuán)材料(liào)、顆粒原材料、豆類食品、小麥麵(miàn)粉等食品類、混凝土、黏土、建(jiàn)築裝飾材料、鹽、堿、有機肥等化工品,及其煤、焦、鐵礦石等散稱散稱(chēng)原材料。螺旋輸送(sòng)機不適合運輸易腐、粘、尺寸大、容易堵塞的材(cái)料。螺旋(xuán)式滾筒輸送機廠(chǎng)除了輸送顆粒(lì)物料外,螺旋輸送機還可以用來(lái)輸送各(gè)種物品(pǐn)。螺旋輸送機在輸送物料的同時可完(wán)成混合、攪拌、冷卻(què)等作業。在港口(kǒu),螺旋輸送機主要用於(yú)卸貨車、卸(xiè)貨作業(yè)以及倉庫內顆粒物的水平和垂直輸送。多年來,螺旋式滾筒輸送機廠國內(nèi)港(gǎng)口已成功地(dì)采用直接接觸材料的螺旋軸,逐層從車(chē)身(shēn)側麵卸(xiè)載材料。由水平螺旋輸(shū)送機、垂直螺(luó)旋輸送機以及相對螺旋取料裝置組成的螺旋卸船機,已成為一種較為先進的(de)連續卸船機型,日益廣泛地應用於國內外(wài)散貨專用碼頭。
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