垂直螺旋(xuán)輸送(sòng)機結構特征:1)螺旋(xuán)輸送(sòng)機的螺旋葉片有實體螺旋麵型、帶式螺旋麵(miàn)型及葉片螺旋麵型三種。無軸雙螺旋輸(shū)送機廠實體(tǐ)螺旋麵稱為s製法,其螺旋(xuán)節(jiē)距GX型為葉片直徑的0.8倍,LS型(xíng)螺(luó)旋輸送機適用於輸送粉狀和(hé)粒狀物料。帶式螺旋麵又稱D製法,其螺旋節距與螺旋葉片直(zhí)徑相同,適用(yòng)於輸送(sòng)粉狀及小塊物料。葉片(piàn)式螺旋麵應用較少,主要用於無軸雙螺旋輸送機廠輸(shū)送粘度較大和可壓縮性物料,在輸送過程中,同時完成攪(jiǎo)拌、混合等工序,其螺旋節距約為螺旋(xuán)葉片直徑的1.2倍。(2)螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。(3)螺旋輸送機的類型有水平固定(dìng)式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸(shū)送機。水平固(gù)定式螺旋輸送機是最常(cháng)用的一種型式。垂直式螺旋輸(shū)送機用於(yú)短距離提升物料,輸送高度一般不大於8m,螺旋葉片為實體麵型,它必須有水平螺旋喂料,以保證必要的進料壓力。(4)LS、GX型螺旋輸送(sòng)機物料出(chū)口端,應設置1/2~1圈反向(xiàng)螺旋片,防止粉(fěn)料堵塞端部。(5)螺旋輸送機由螺旋機本體、進出(chū)料口及驅動裝置三部分組成(chéng)。螺旋輸(shū)送機本體由頭(tóu)部軸承、尾(wěi)部(bù)軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋(gài)板及底(dǐ)座等組成。驅動裝置由電動機、減速器、聯軸(zhóu)器及底座所組(zǔ)成。
與其他自動化輸送機(jī)不同,輕型螺旋輸送機采用螺旋葉(yè)片輸送剛(gāng)性牽引(yǐn)部件(jiàn),並依靠物料重量實現自動化輸送,因此它隻適(shì)用於輸送(sòng)散裝物料、小件這些無損材料。輕型螺旋(xuán)輸送機主要生產食品幹燥、麵包烘(hōng)烤、水泥加工、電冶、糧油等行(háng)業的物料運輸設備。輕型螺旋輸送機(jī)主要由螺旋密封槽、驅動裝置、傳動部件等組成。雖然輕型輸送機的結構非常簡單,但它非(fēi)常經濟(jì)實用,廣泛應(yīng)用於工業生產。然而,當輕型螺(luó)旋輸送機運(yùn)輸散裝材料時,散裝材料(liào)落入機身(shēn)各部分的間隙中,並減少旋轉期間螺(luó)旋葉片和槽之間的劇烈摩擦,這導致輕型螺旋輸送機的磨損增加,從而影響輕型螺旋輸(shū)送機的使用壽(shòu)命。無軸雙螺旋輸送機廠許多部件(jiàn)都裝有墊(diàn)片。這類密封(fēng)墊別稱磨擦(cā)帶,能夠降低(dī)螺旋葉片與槽體中間的硬磨擦,維護傳動係統構件和螺旋式(shì)密封性(xìng)槽。墊片是采用高分子塑料材質生產製作的,並采用高效催化劑進行低壓合成,具有自(zì)潤滑(huá)能力和自潔功能,便於清潔,具有抗腐蝕性能,並且具有極高的耐(nài)磨損性能,使輕型螺旋輸送機在輸送質地較硬或粉塵性物料的輸送中起著十分重要的作用。墊片在輕型螺旋(xuán)輸送機的外部驅動裝置中還有固定鏈條運行軌跡的作用,可以防止鏈(liàn)條在運行(háng)過程中發生卡齒或者脫落的(de)現象。無軸(zhóu)雙螺旋輸送機廠墊片可分為直接嵌入式安裝結構和寬厚的不同平板結構,墊片的平板結(jié)構也常用作螺旋葉片(piàn)墊(diàn)片,減少了螺旋葉片和剛性摩擦。同時,在輕型螺(luó)旋輸送機的螺旋密封槽中也(yě)可以通過安(ān)裝墊片,來提高其密封(fēng)性能,進一步減小粉塵物料對環境和機身部件的(de)汙染(rǎn)。
在使用螺旋輸送機粉狀物料時,因為粉狀物料的特(tè)性使其易沿轉動軸滲入(rù)軸承座內(nèi),從而造成軸承的損壞(huài)。在設計螺旋輸送機時著重考慮軸(zhóu)承座(zuò)的密封問題。螺旋軸與軸承之間的(de)密封采用雙道油封密(mì)封。左側的一道油封(fēng)防止細粉進入軸承座,右側一道密封(fēng)防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒(tǒng),汙染物料。螺旋輸送機油封又稱旋轉唇密(mì)封圈。在自由狀態下,無軸雙螺旋輸(shū)送機廠油封的內徑小於軸的直徑。油(yóu)封裝到軸(zhóu)上後,其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密(mì)封(fēng)軸產生的徑向抱緊力,遮斷泄漏(lòu)間隙,達到密封的目的。旋轉軸的轉速越高,油封對軸的摩(mó)擦越大,則(zé)溫升越高而油封的壽命越低。螺旋輸(shū)送機油封應經(jīng)常檢(jiǎn)查及換,不然會容(róng)易出現以下問題:1.唇口磨損、2.橡膠老(lǎo)化(huà)、3.裝配不良、4.油封唇口軟化(huà);溶脹(zhàng)或硬化、龜裂、5.軸的表麵粗糙度不當或表麵硬度不當等。螺旋輸送機油封失效的原因很多,當油封失效時,采用螺旋輸(shū)送機(jī)。無軸雙螺(luó)旋輸送機廠如果不能馬上發(fā)現並更換,軸承一定會破損,影響螺旋輸送機的正常使用。
二氧(yǎng)化鈦是一(yī)種重要的無機化工產(chǎn)品,在塗料、油墨、造紙、塑塑料橡膠、化纖、陶瓷等領域。越來越(yuè)嚴(yán)重的環境汙染,已經威脅到人類正常的生活環境,在環境(jìng)友好的緊縮形(xíng)勢(shì)下,環境正常讓企業不能幸(xìng)運。鈦白粉的上下遊企業增加了對環境的(de)投資。無軸(zhóu)雙螺(luó)旋輸送機廠生產成本變大,市場銷售價格必定上漲,水漲船高(gāo)成為市場的“常(cháng)態”。其運輸(shū)方(fāng)式不僅可以無塵環(huán)保,而且可以大限度地保護二氧化鈦的完整性(xìng),隨之而來的是環境保護問題和材料價格的飆升,成為(wéi)當前(qián)熱門話題。曾經有一位客戶想改造設備,谘詢了我這個問題,我把他介紹給了螺(luó)旋輸送機(jī),後來客戶使用了公司的設備。接下來我就說一下,我為何要(yào)引薦這款設備。螺旋輸送機(jī)的輸送部分主要由封閉管鏈組成,輸送(sòng)過程在封閉管道中進(jìn)行,二(èr)氧化鈦從進口至出(chū)口法蘭密封。相較於常用(yòng)的輸送機,省去了收(shōu)塵設備。其次,無軸雙螺旋輸送機廠設備會進行勻速運動(dòng),運送進程平穩,質料沿著輸料管在兩個盤片中心滑潤向前運送(sòng),基本上沒有衝突,物料間(jiān)基本無內(nèi)部運動(dòng),確保了鈦白粉的質量。並且,機器設備結構緊湊,能夠更改運輸方位3d、豎直、歪斜、拐彎能夠,占(zhàn)有室內空間小,合適各種各樣地貌,不(bú)容易遭受狀況的危害。設備還能夠將鈦白(bái)粉進行遠間隔(gé)運送,水平間隔可達(dá)60米,高度可達(dá)40米。由於設備是由管(guǎn)鏈組成,所以能夠隨意(yì)在多個當地布置進出料(liào)口,便於進行增加其他的物(wù)料。
螺旋輸(shū)送機是用來(lái)輸送粉末、顆粒(lì)物料(liào)的輸送設備,各種軸承都在粉塵作業中,因此在這種情況下,正確使用螺旋輸送機尤為重要。那麽螺旋輸送機正確的使用方法是怎樣的呢?螺旋(xuán)輸送機要在機殼內沒有物料和雜物的情況下,才能夠啟(qǐ)動(dòng)。1)當啟動電機後,觀察(chá)電流的大小,如果發現正常就可以(yǐ)向螺旋輸送機給料。2)在供給材料時(shí),如果不逐漸增加材料(liào)的(de)供給速度,達到額定的輸送能力,使材料均勻,保持填充量,盡可能(néng)避免斷續的材料供給,就容易發生材料輸送的堵塞,驅動裝置的過載,輸送機的壽命(mìng)減(jiǎn)少。3)為了防止金屬(shǔ)雜物進入螺(luó)旋輸(shū)送機的箱體內,造成整機的軸承卡(kǎ)住和扭曲,螺(luó)旋輸送機的喂(wèi)料口應加篩網。在(zài)開機之前,將螺旋輸送機(jī)的箱體蓋好,在機器運轉的時候不能取下,以保證人身的安定和防止粉塵的飛揚。4)螺旋(xuán)輸送機在運轉的時候要經(jīng)常注意電流波動的大小,無軸(zhóu)雙螺旋輸送機廠發現原因及時(shí)的解決。(5)進料須在螺旋輸送機停止前停止(zhǐ),而套管內的物料須在停止前完全排出。在輸入的物(wù)料內不能夠有大塊並且堅硬的物料,避免螺旋卡死造成螺旋輸(shū)送機的損壞。6)螺旋輸送機(jī)的各個部位的連接的部位不應該有漏塵和漏風的(de)現象,無軸雙螺旋輸(shū)送(sòng)機廠應該保持它的密性。7)使用(yòng)螺旋輸(shū)送機時,請經常檢查螺旋輸送機各部件的動作狀況,注意各緊固部件有無(wú)鬆動(dòng),發生鬆動時(shí)請立即緊固。
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