螺(luó)旋式運輸機的恰當實際操作和維護保養(yǎng)是確保螺(luó)旋運輸機一(yī)切正常運作和長命的(de)必備條件,管式螺旋(xuán)式輸送機廠(chǎng)家不在適當的應用下,輕得話會毀壞輸送設備,不可以一切正常應用,重(chóng)得話會造成安全事(shì)故。因(yīn)此,螺旋式輸送機的保養及安全操作和設備的選用、使用同樣重要,這裏(lǐ)江蘇詩棋機械就其一(yī)些操作規則列(liè)舉如(rú)下,以便用戶參考。安裝步驟(zhòu):(1)將不鏽(xiù)鋼U型料槽的(de)支架用螺栓與基礎連接緊固;(2)將U型超(chāo)高分子(zǐ)耐磨襯板,逐塊放置於(yú)料槽底部,擰緊襯板壓條;(3)采用立式(shì)安裝形式,管式螺旋式輸送機(jī)廠家(jiā)將電機減速(sù)機固定在料槽端頭法蘭(lán)盤上,凹凸麵應配合良好;(4)將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固;(5)把無軸螺旋輸送機安裝到要求的視角,觸碰(pèng)底端固定支(zhī)架開展固(gù)定不動(6)檢查滑道上表麵、底(dǐ)部的安裝水平,確保(bǎo)滑道水平與線圈體(tǐ)的同心度誤差≦5/1000(7)嚴格按照防爆(bào)和防護要求,依據電機接線圖,連接電源線。
保養方法:(1)減(jiǎn)速機工作環境溫度:-30~40℃,如果環境溫(wēn)度(dù)過高,應采取降溫措施;(2)減速器須連同磁性起動器(qì)在允許扭矩範圍內使用(yòng),以(yǐ)避免對電機或減速器造成損害;(3)減速機適用於連續運轉,並允許正(zhèng)反兩向運轉;(4)若改變電機、減速機安裝(zhuāng)方位,需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽;(5)減速機油的維護方法:初次使用減速機時,運行300小時後必須更換潤滑油;正常使用時,減速器應每5000小時(shí)更換一次(cì)潤滑油。管式螺旋式輸送機廠家使用過程中定期(qī)檢查油品質量,根據油標位置供油;減(jiǎn)壓器應添加與原來使用的品牌相同的油,不同品牌的油不(bú)應混合(hé);允許混合相同品牌(pái)和不同(tóng)粘(zhān)度(dù)的油;工作中,當管式螺旋式輸送機廠(chǎng)家(jiā)發(fā)現油溫異常升高和噪音時,應及時停機,查(chá)明原因,排(pái)除故障後(hòu)再繼續運行(háng);減速器和電機出(chū)現質量問題時(shí),應及時與(yǔ)製造商或供應商聯係(xì),未經(jīng)允許不得拆卸。(6)仔細檢查線圈體、襯板的(de)磨損情況(kuàng),發現襯板的磨損嚴重,襯板的厚度(dù)≦2mm時,必須更換襯板。
螺旋輸送機結構簡單,但(dàn)在運行過程中除了(le)人工操(cāo)作不當外,還存在(zài)一些問題,導致設備受損外,管式螺旋式(shì)輸送機廠家設備自身也有一定的磨損周期。今天管(guǎn)式螺旋式輸送機廠家小編就和大家說說螺旋輸送機突然停機的原因的原因(yīn)。1、輸送物料料過大,物料不能順(shùn)利通過中間的吊(diào)軸承(chéng),在中間軸承處物料阻(zǔ)力太(tài)大。導致螺旋輸送機突然停機。2、螺旋輸送機(jī)中的(de)物料堵塞也會導(dǎo)致電機過載運行造(zào)成停機。這時須清理螺旋輸送機中物料。3、中間軸承處阻(zǔ)力太大,密封損壞。物料進入軸承導(dǎo)致(zhì)軸承不轉動或軸承損壞。4、減速機軸承燒毀,這時候就得(dé)需要更換新的零件了。
1.當(dāng)啟動電機(jī)後,觀察電流(liú)的大小,如果發現正常就可以向螺旋輸送機給料。2.為了(le)防止金屬雜物進入(rù)螺旋輸送機的(de)管體內,螺旋輸送機的喂料口應加篩網。起動前一定要蓋好螺旋輸送機的小箱子(zǐ),設備運轉時不必拆裝(zhuāng),以保證生命安全,避免浮塵航行。3.管式螺旋式輸送機廠家在給料的時候,應逐步增加給料的速度一直達到額定的輸送能力,管式螺旋式輸送(sòng)機廠家給(gěi)料一定要均(jun1)勻,並(bìng)保持(chí)一定的填(tián)充數量,盡量避免斷續的喂料,不然的話就很(hěn)容易造(zào)成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的(de)過載,將減少輸送機的使用壽命。4.在螺旋輸送機停機(jī)前應(yīng)該停止(zhǐ)加料,要等機殼內的物料完(wán)全卸完才能停機(jī)。輸入物料中不(bú)應有大而硬的物料,以(yǐ)免因螺旋鎖緊而損壞螺(luó)旋輸送機(jī)。5.螺旋輸送機的各個部位的連接的部位不應該有漏塵和漏風的(de)現象,應該保持它(tā)的嚴密性。6.螺旋輸送機的各部件應該經常的加潤滑油。保持潤滑正常。