U型螺旋输送机

U型螺旋输送机一般分为有轴螺（luó）旋输送机（jī）、无轴螺旋输（shū）送机两种。有（yǒu）轴螺（luó）旋输送机由（yóu）螺杆、U型槽盖板（bǎn）、进（jìn）、出料口（kǒu）和驱动装置组成，而（ér）无轴螺（luó）旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物（wù）料由进口输入，经螺旋（xuán）推动后由出口输出（chū），整个（gè）过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异（yì）味的排出。

U型螺旋输送机已成为整个生产环节（jiē）中的重要设备（bèi）之一。结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋（xuán）输送机显著的特点（diǎn）。

在螺旋输送机（jī）运行前，先要确认螺旋输送机设备、人员、被输（shū）送物品均处于完好的状态；其次检查（chá）各运（yùn）动部位正（zhèng）常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输（shū）送（sòng）机投（tóu）入运行。要检查供电（diàn）电压与设备额定电压的差别不超过（guò）±5％。

U型螺旋输送（sòng）机对输送物（wù）料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣（zhā）、砂子（zǐ）等，物料温度不得超过200℃，螺旋（xuán）机不宜输送易变质的、粘性（xìng）大的、易结块的物料。因（yīn）为这些物料在输送时会粘结（jié）在一螺旋上，并随之旋转而不向（xiàng）前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环（huán）境应在-20℃~50℃之间，允许稍微（wēi）倾斜使用，大倾角不得超过20℃。是一种矿业输（shū）送设备，在环保领域中有着重要的地位。

U型螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一（yī）般情（qíng）况下，出厂总装时将中间节按长度（dù）长短依次排列（liè），长的（de）中间节靠近头节，相同长（zhǎng）度的中间（jiān）节则（zé）挨在一起，如果有特殊要求，则（zé）在订货时给出排列顺（shùn）序。在头节（jiē）内装有支推（tuī）轴承承受轴向力，在中间节和尾（wěi）节内装（zhuāng）有用轴承支承（chéng）螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补（bǔ）偿螺旋轴长度的误差和适应温度（dù）的变化。螺旋面的形（xíng）式有（yǒu）实体螺旋(S制（zhì）法)和带式螺（luó）旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性（xìng），便于维修（xiū）。机盖（gài）为瓦片（piàn）式并用盖（gài）扣（kòu）夹紧在机壳上，若（ruò）需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

U型螺旋式输送机工作原理：

U型式螺（luó）旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿（yán）固定的（de）机壳内推移而进行输（shū）送工（gōng）作，头部及尾部轴承（chéng）移至壳体外，吊轴承采（cǎi）用（yòng）滑动轴承设有防尘密封装置，轴（zhóu）瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛（máo）毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接（jiē）。

U型（xíng）螺旋输送机主要特点：

1、承载能力大、可靠。

2、适应性（xìng）强、安装维修方便、寿命长。

3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4、出料（liào）端（duān）设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5、密封（fēng）性好、外壳采（cǎi）用无缝（féng）钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。