螺旋輸送機積料的（de）處理方法

螺（luó）旋輸送機積料的處理方法

螺旋輸送（sòng）機是一種利用電（diàn）機驅動螺旋（xuán）轉，推（tuī）動物料輸（shū）送目的的機器。處理頭部材（cái）料積累的方法有哪些？這裏有一個小（xiǎo）安排:

(1)螺旋輸送機（jī）應盡可能將物料卸入中間卸（xiè）料口（kǒu），以盡可能減少機頭的剩餘物（wù）料（liào），不得關閉機頭卸料口。

(2)當卸貨（huò）港需要關閉時，可以根據卸貨類（lèi）型的（de）不同采取相應措施。

由於各種原因，在操作（zuò）過程中會出現一些（xiē）問題。在板式鏈（liàn）式輸送機中，這種材料的積（jī）累是一個容易出現（xiàn）的問題。它涉及到廣泛的原（yuán）因和複雜的原因。在螺旋輸送（sòng）機的（de）任何地方都可能發生累。在實踐中，稀有材料（liào）積累（lèi）的發現主要發生在頭部、尾部、彎曲部分和向上翻轉部（bù）分。

螺旋輸送機有（yǒu）許多常見故障，隻有一種（zhǒng）積累的材料。為了延長板鏈輸送機的（de）使用壽命，實現可靠的（de）生產，提高生產效率，在日常使用中應注（zhù）意檢查和維護。螺旋輸送機的螺杆軸（zhóu）在材料移動方向（xiàng）的末端有一個推力軸承，將（jiāng）軸向反作用力與（yǔ）材料一起傳遞給螺釘。

不鏽鋼螺（luó）旋輸送機進料口下端有一個（gè）卸料閥。螺（luó）釘可以反向卸載。卸載和清（qīng）洗非常方便。解（jiě）決這種設（shè）備衝壓的方（fāng）法是什麽？以下是一個小係（xì）列：

衝壓不鏽鋼螺旋輸送機的（de）原（yuán）因有：

1.氣化（huà）物料從料倉中噴出，直接進料。

2.當倉壓（yā）高、氣壓大時，粉末沿旋轉片螺旋方向（xiàng）衝（chōng）入出料口，使給料機被進（jìn）料處的物料淹沒。

3.由於加工不當和羊毛磨損，不鏽鋼（gāng）螺旋輸（shū）送機的螺旋葉片與成像管之間的間隙過大。從底部到出口的粉末流動。

處理不鏽鋼螺（luó）旋輸送機的方法：

1.斷開旋轉軸（zhóu）中間的螺旋（xuán）葉片。旋轉軸的長度是螺旋直（zhí）徑的1-1.5倍。在斷開的地方安（ān）裝擋板，擋板M形成可拆卸的形式。根據介紹。經過（guò）這（zhè）種改進，材料依靠自身力量相互促進，前進速（sù）度降低，材（cái）料密度增加，有效防（fáng）止材（cái）料（liào）直接從螺旋葉片和管壁底部流出，即有（yǒu）效防止材料被侵蝕。

2.對於不鏽鋼螺旋輸（shū）送機，可以逐漸增加螺距，防止輸送機進料處的浸沒物（wù）料過載，防止蒸發物料從筒倉噴出。

3.在2毫米範（fàn）圍內控製扭轉葉片和管壁之間的單邊間（jiān）隙，以防止物料從底部（bù）間（jiān）隙流向出口。

4.為減（jiǎn）小（xiǎo）內外壓差（chà），可采用螺杆軸的螺距（jù）變化設計，即進料口葉片的螺距大於出料口葉片的螺距，使材（cái）料（liào）越來越緊。

不鏽鋼螺旋輸送機由兩端滾動軸承支撐，其螺旋軸在（zài）材（cái）料（liào）移動方向的末端有一個止推軸承。如（rú）果螺旋管較長，應增加中間懸掛（guà）軸（zhóu）承。